Nieuws

Huis / Nieuws / Hoe kunnen operators veiliger worden gemaakt bij het bedienen van een grafische-exothermische lasvorm?

Hoe kunnen operators veiliger worden gemaakt bij het bedienen van een grafische-exothermische lasvorm?

Als betrouwbare leverancier van grafische exothermische lasmatrijzen, XINCHANG TUAN begrijpen hoe belangrijk de veiligheid van de operator is tijdens het gebruik van onze producten. Exotherm las is een proces dat chemische reacties met hoge energie met zich meebrengt, en elke veronachtzaming van de veiligheidsmaatregelen kan tot schadelijke gevolgen leiden. In deze blog zal ik enkele essentiële richtlijnen delen om de veiligheid van operators te garanderen bij het gebruik van grafische-exothermische lasvormen.

1. Voorbereiding vóór de operatie

1.1 Opleiding

Voordat operators de Graphite mogen gebruiken Exotherm lassen Schimmel, uitgebreide training is een must. Operators moeten goed op de hoogte zijn van de principes van exothermlassen, de structuur en functie van de lasmatrijs en de juiste bedieningsprocedures. De opleiding moet theoretische kennis en praktische praktijkervaring omvatten. Ze moeten bijvoorbeeld weten hoe de exotherme reactie trouwens is, die gebaseerd is op de thermietreactie tussen metaaloxiden en reductiemiddelen. Een goed begrip van de reactie kan operators helpen potentiële risico's te anticiperen.

1.2 Inspectie van apparatuur

Voordat elk gebruik wordt uitgevoerd, moeten operators de grafische exothermische lasvorm zorgvuldig inspecteren. Controleer op tekenen van schade, zoals scheuren, schilfers of overmatige slijtage van het grafische oppervlak. Een ingebouwde mal kan niet alleen de kwaliteit van de las aantasten, maar ook een veiligheidsrisicovormen. Inspecteer de componenten van de mal, inclusief de smeltkroes, de schenktuit en het klemmechanisme. Zorg ervoor dat alle onderdelen in goede staat verkeren. Als er problemen worden aangetroffen, moet de mal onmiddellijk defect worden of vervangen.

1.3 Voorbereiding van de werkplek

De werkplek moet schoon, droog en goed geventileerd zijn. Verwijder alle merkbare of merkbare materialen uit de omgeving van de laszone. Plaats een veiligheidsbarrière om te voorkomen dat bevoegd personeel het gebied betreedt. Er moet voor voldoende verlichting worden gezorgd om ervoor te zorgen dat operators het bedieningsproces duidelijk kunnen zien. Het is ook belangrijk dat er in het geval van nood een brandblusapparaat bij de hand is.

2. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)

2.1 Veiligheidsbril

Een veiligheidsbril is essentieel om de ogen van de operator te beschermen tegen rondvliegende vonken, spatten van sluimerende metaal en vuil dat ontstaat tijdens het exotherme lassproces. De brilbescherming moet zijschermen volledig te bieden hebben. Ze moeten gemaakt zijn van slagvaste materialen en voldoen aan de relevante veiligheidsnormen.

2.2 Hittebestendige handschoenen

Hittebestendige handschoenen zijn noodzakelijk om de handen van de operator te beschermen tegen hoge temperaturen. De handschoenen moeten bestand zijn tegen de hitte die wordt gemaakt tijdens de exotherme reactie, de extreem hoge niveaus kunnen bereiken. Ze moeten ook een goede grip bieden om ervoor te zorgen dat de operator de mal en ander gereedschap veilig kan hanteren.

2.3 Vlamvertragende kleding

Vlamvertragende kleding helpt het lichaam van de operator te beschermen tegen brandwonden veroorzaakt door vonken van verborgen metaal. De kleding moet het hele lichaam bedekken en goed aansluiten. Het moet gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen ontbranding en die zichzelf kunnen doven als ze in brand vliegen.

2.4 Ademhalingsbescherming

In sommige gevallen kan het exotherme laswerk dempen en stof genereren. Er moet ademhalingsbescherming, zoals een stofmasker of een gasmasker, worden gedragen om het inademen van schadelijke stoffen te voorkomen. Het type ademhalingsbescherming moet worden gekozen op basis van de specifieke gevaren die op de werkplek aanwezig zijn.

3. Bedieningsprocedures

3.1 Het laden van de mal

Bij het laden van de grafiek Exotherm lassen Schimmel moeten operators de instructies van de fabrikant zorgvuldig bestuderen. Gebruik de juiste hoeveelheid exotherm laspoeder en plaats dit vaak in de smeltkroes. Vermijd het over-of ondervullen van de smeltkroes, omdat de kwaliteit van de las kan beïnvloeden en het risico op ongelukken kan vergroten. Zorg ervoor dat het poeder vrij is van verontreinigingen, zoals vocht of vreemde deeltjes.

3.2 Ontsteking

Het ontsteken van het exotherme laspoeder moet worden uitgevoerd met behulp van een geschikt ontstekingsapparaat. Operators moeten tijdens het ontsteken op een veilige afstand van de mal staan ​​om te voorkomen dat ze worden gebonden aan de hoogenergetische reactie. Gebruik geen open vuur of een andere aangepaste ontstekingsmethode. Het poeder is grotendeels ontstoken, mag u de mal niet naderen voordat de reactie volledig is voltooid en de mal is krachtig.

3.3 Gieten en afkoelen

Nadat de exotherme reactie is voltooid, zal het gedeelde metaal via de schenktuit in het verbindingsgebied stromen. Operators moeten ervoor zorgen dat het gietproces soepel verloopt en dat het gedeelde metaal de voeg goed vult. Probeer het gietproces niet te bevestigen of de mal voortijdig te verwijderen. Na het gieten van de natuurlijke wijze laten afkoelen. Gebruik geen water of andere koelmiddelen om het koelproces te versnellen, omdat dit scheuren van andere defecten in de las kan veroorzaken.

4. Veiligheid na de operatie

4.1 Vormreiniging

Na elk gebruik moet de grafische exotherme lasmal grondig worden gereinigd. Verwijder het achtergebleven voorafgaande metaal, slak of laspoeder uit de mal. Gebruik een geschikt reinigingsgereedschap, zoals een borstel of een schraper, om de mal voorzichtig schoon te maken. Gebruik geen schuurde materialen die het grafische oppervlak kunnen beschadigen.

4.2 Opslag

De gereinigde mal moet op een droge en beschermde plaats worden bewaard. Bewaar de mal niet in een virtuele omgeving, omdat dit correlatie en schade aan de mal kan veroorzaken. Houd de schimmel uit de buurt van warmtebronnen en direct zonlicht. Bewaar de mal indien mogelijk in een speciale opbergkast om accidentele schade te voorkomen.

5. Noodreactie

Ondanks dat het nemen van alle fundamentele veiligheidsmaatregelen zich nog steeds kan voordoen. Operators moeten getraind worden in de procedures voor reactie op strekking. In het geval van een merk dient u onmiddellijk het brandblusapparaat te gebruiken en de vaste evacuatieprocedures te volgen. Als een operator defect raakt, zorg dan zo snel mogelijk voor eerste hulp en neem contact op met medische hulp.

Productaanbevelingen

Als leverancier bieden wij een breed assortiment hoogwaardige grafische exothermische lasmallen. Onze Geleiderverbinding Cadweld-mal is ontworpen voor een betrouwbare en elektronische verbinding van geleiders. Het heeft een uitstekende hittebestendigheid en kan een sterke en duurzame las gegarandeerd.

Onze Thermite lasvorm en klem exotherme vorm is een ander populair product. Het wordt geleverd met een klemmechanisme dat zorgt voor een veilige pasvorm tijdens het lasproces, waardoor consistente en hoogwaardige lassen gegarandeerd zijn.

Dat hebben wij ook Over de verkoop van thermische lasmatrijzen en exotherme klemvormen voor klanten die op zoek zijn naar kosteneffectieve oplossingen zonder overeenkomsten te doen aan de kwaliteit.

Als u geïnteresseerd bent in onze producten of vragen heeft over de veiligheid van het gebruik van grafische exothermische lassmallen, neem dan gerust contact op met ons op voor aanschaf en verdere discussies. Wij doen er alles aan om u de beste producten en diensten te bieden om ervoor te zorgen dat uw laswerkzaamheden veilig en efficiënt zijn.

Referenties

  • ASTM Internationaal. (20XX). Normen met betrekking tot exotherme lassen en veiligheid bij industriële activiteiten.
  • Nationale Brandbeveiligingsvereniging (NFPA). (20XX). Brandveiligheidscodes en richtlijnen voor industriële werkplekken.

Handleidingen van de fabrikant voor exothermische lasvormen van grafiet.

Aanbevolen producten3

Koperen geklede stalen aardingsstaaf

Koperen geklede stalen aardingsstaaf

De aardingssterk van de koperen lasstalen wordt gemaakt met behulp van nano -alkalische pre -plat...

Roestvrijstalen aardingsstaaf

Roestvrijstalen aardingsstaaf

Roestvrijstalen aardingsstang is gemaakt van anti-corrosie roestvrij staalmateriaal, gebruikt voo...

Pure koperen aardingsstaaf

Pure koperen aardingsstaaf

Weerstand van koper en staal in respectievelijk 20 ℃ is respectievelijk 17,24 x 10-6 (Ω mm) en 13...

Chemische aardingsstaaf

Chemische aardingsstaaf

Chemische aardingsstaaf is een efficiënt aardingssysteem op locaties met een hoge bodemweerstand....

Naaldtype bliksemaf

Naaldtype bliksemaf

Blikstangen bieden het slagpunt in een bliksembeveiligingssysteem. Ze kunnen worden gebruikt met ...

Ese bliksemaf

Ese bliksemaf

Vroege stoomboot-emissie-bliksemstangen zijn de voorkeursbeveiligingsmethode voor megastructuren ...

Aarding koperen gestrande draad

Aarding koperen gestrande draad

De koperen gestrande draad is gemaakt van hoog zuiver koper, dat wordt gebruikt in stroomuitrusti...

PVC aarding koper gestrande draad

PVC aarding koper gestrande draad

PVC Aarding Koper gestrande draad is een aardingsdraad die veel wordt gebruikt in laagspanningsve...

XLPE geïsoleerde PVC elektrische koperen stroomkabel

XLPE geïsoleerde PVC elektrische koperen stroomkabel

XLPE-kabel heeft een hoge elektrische sterkte, mechanische sterkte, weerstand op hoge leeftijd, o...

Aarding CCS gestrande draad

Aarding CCS gestrande draad

Koper beklede staal gestrande draad is de beste oplossing om massief koper in veel industrieën te...

Aarding CCS rond draad

Aarding CCS rond draad

Koper bekleed stalen aarding met stalen ronde draad wordt vervaardigd uit hoog trekstaal met laag...

Aarding koperen geklede aluminium materiaal

Aarding koperen geklede aluminium materiaal

Aarding van koper geklede aluminiummateriaal is een praktische aardgeleider die de voordelen van ...