Hoe waterdichte en anti-corrosiemaatregelen implementeren voor aarding inspectiepits?

Ontwerpprincipes en implementatie van waterdichtingsmaatregelen
Het waterdichtingsontwerp van een aardingsinspectieput moet gebaseerd zijn op omgevingskenmerken en functionele vereisten, zodat de put en zijn interne apparatuur worden beschermd tegen grondwater- en regenwaterinfiltratie. Ten eerste moeten de geselecteerde materialen voor de waterdichtingslaag duurzaam en ondoordringbaar zijn. Gemeenschappelijke materialen omvatten polyurethaan waterdichte coatings, polyethyleen waterdichting membranen en op asfalt gebaseerde waterdichtingsmaterialen. Ten tweede moet het structurele ontwerp ervoor zorgen dat er geen lekpaden in de put zijn, vooral bij gewrichten en interfaces.
Tijdens de bouw moet de waterdichtingslaag strikt worden gelegd in overeenstemming met de ontwerptekeningen en procesvereisten om defecten zoals bubbels en schade te voorkomen. Nadat de waterdichtingslaag is voltooid, moet een gesloten watertest worden uitgevoerd om de effectiviteit van de waterdichting te verifiëren. Het afvoersysteem is even belangrijk. Goed ontworpen drainagegaten en afvoeren zorgen ervoor dat geaccumuleerd water onmiddellijk kan worden weggelegd, waardoor wateraccumulatie binnen de inspectiekut wordt voorkomen. De waterdichtingsprestaties van de putomslag vereist ook aandacht. Een waterdichte en verzegelde structuur moet worden geselecteerd om te voorkomen dat regenwater rechtstreeks de put binnengaat. Regelmatige inspectie en vervanging van de afdichtingsstroken van de put moet worden uitgevoerd om een ​​goede afdichting te behouden.

Materiaalselectie en procesvereisten voor anti-corrosiemaatregelen
Corrosiebescherming voor aarding inspectiepits Richt zich voornamelijk op het beschermen van het putmateriaal en interne metaalcomponenten tegen corrosie. Ten eerste zijn putstructuren meestal geconstrueerd uit beton. Om de corrosieweerstand te verbeteren, moet de betonmixverhouding worden geoptimaliseerd en moeten anti-corrosie-middelen worden toegevoegd om de porositeit te verminderen en de dichtheid te vergroten. Het betonoppervlak kan worden bekleed met een anti-corrosiecoating, zoals epoxy of polyurethaan, om de inbraak van corrosieve media te blokkeren.
Interne metaalcomponenten, zoals aardgeleiders en connectoren, worden vaak blootgesteld aan vochtige omgevingen en zijn vatbaar voor roest. Gegalvaniseerd staal, roestvrij staal of koper moet worden gebruikt, gecombineerd met oppervlakte-anti-corrosiebehandelingen zoals warm-dip galvaniseren, electroplating of anti-rust-verf. Bestaande metaalcomponenten moeten roest worden verwijderd en indien nodig opnieuw worden gecoat. Tijdens de constructie moet de dikte en hechting van de anti-corrosiecoating voldoen aan relevante normen, en de coating moet gelijkmatig worden toegepast zonder defecten zoals schilfers of bubbels. De vochtigheid en temperatuur van de bouwomgeving moeten ook worden geregeld binnen geschikte bereiken om de coatingprestaties te garanderen.

Uitgebreide toepassing van waterdichting en anti-corrosie in structureel ontwerp
Tijdens de structurele ontwerpfase moeten waterdichting en anti-corrosiemaatregelen worden geïntegreerd. Gezamenlijk ontwerp moet bijvoorbeeld niet alleen rekening houden met de afdichtingsprestaties, maar ook anti-corrosiebehandeling, met behulp van corrosiebestendige afdichtmaterialen. Het afvoersysteem moet wetenschappelijk en rationeel worden gerangschikt om drainage te vergemakkelijken en tegelijkertijd de langdurige accumulatie van corrosieve vloeistoffen te voorkomen. Het ontwerp van de putafdekking moet ook waterdicht en corrosiebestendig zijn, geconstrueerd uit corrosiebestendige materialen, met een strakke afdichting en gemakkelijke onderhoudsoverwegingen. Structurele details, zoals waterdichting en corrosiebestendige behandeling van uitlaatlichten en ventilatieopeningen, zijn ook cruciaal. Redelijk structureel ontwerp helpt de onderhoudsbelasting te verminderen en de levensduur van de inspectieput te verlengen.

Belangrijkste punten van kwaliteitscontrole bij bouwbeheer
Tijdens het bouwproces heeft de kwaliteit van waterdichting en corrosiebestendige maatregelen een beslissende impact op de uiteindelijke resultaten. Bouwbedrijven moeten zich strikt houden aan het ontwerp en de specificaties om de hoeken te voorkomen. Bouwpersoneel moet professionele training krijgen om het gebruik van waterdichte en corrosiebestendige materialen en bouwtechnieken onder de knie te krijgen.
Milieubescherming en veiligheidsmaatregelen moeten op de bouwplaats worden geïmplementeerd om materiaalbesmetting en schade te voorkomen. Na voltooiing moet een gedetailleerde kwaliteitsinspectie worden uitgevoerd, inclusief waterdichtheidstests van de waterdichtingslaag en adhesietests van de anti-corrosiecoating, om ervoor te zorgen dat het project aan de verwachte normen voldoet. Materiaalopslag en transport tijdens de bouw moeten ook voldoen aan de voorschriften om vocht of achteruitgang te voorkomen die de prestaties zou kunnen beïnvloeden.

Het handhaven van waterdichting en anti-corrosiemaatregelen tijdens onderhoud en beheer
Nadat een aardingsinspectieput in gebruik is genomen, is regelmatig onderhoud cruciaal voor het waarborgen van de waterdichting en corrosieweerstand. Onderhoudswerkzaamheden omvatten het inspecteren van de afdichtingen van de putlichaam en dekking, en onmiddellijk verouderende of beschadigde afdichtingen vervangen; het afvoersysteem controleren op vrijgemaakte stroom en het opruimen van eventueel geaccumuleerd water en puin; Periodiek de anti-corrosie-coating inspecteren en onmiddellijk een peeling repareren. Interne metalen onderdelen moeten worden geïnspecteerd om corrosie te beoordelen en, indien nodig, vervangen of versterkt. Gedetailleerde gegevens moeten worden bijgehouden van onderhoudswerkzaamheden, waardoor een langetermijnbewakingssysteem wordt gevormd om mogelijke gevaren onmiddellijk te identificeren en aan te pakken.

Waterdichtheid en corrosiepreventiemaatregelen voor aardingsinspectiepits omvatten meerdere aspecten, waaronder ontwerp, materialen, constructie en onderhoud, die een systematische en uitgebreide aanpak vereisen. Wetenschappelijke materiaalselectie, rationeel ontwerp, rigoureuze constructie en voortdurend onderhoud kunnen de impact van vocht en corrosieve media op de inspectieput effectief minimaliseren, waardoor de veilige werking van het aardingssysteem wordt gewaarborgd. Met technologische vooruitgang zijn nieuwe waterdichting en corrosiepreventiematerialen en -processen voortdurend in opkomst. Ontwerp- en bouwbedrijven moeten geschikte oplossingen selecteren op basis van werkelijke milieu -eisen om de projectkwaliteit en een lange levensduur te waarborgen.