Hoe zorg je ervoor dat de exotherme lasvorm een ​​hoge mate van verwerkingsnauwkeurigheid behoudt tijdens het lasproces?

Om ervoor te zorgen dat de exotherme lasschimmel Handhaaft een hoge mate van verwerkingsnauwkeurigheid tijdens het lasproces, we moeten eerst aandacht besteden aan de ontwerp- en productiekwaliteit van de schimmel. In de ontwerpfase is een redelijke vormstructuur essentieel, vooral de overweging van warmtegeleiding en thermische expansie. De materiaalselectie van de schimmel moet in staat zijn om stabiele prestaties in een omgeving met hoge temperatuur te behouden om vormvervorming of onnauwkeurige grootte te voorkomen als gevolg van temperatuurveranderingen. Precisieverwerkingstechnieken zoals een zeer nauwkeurige frezen, slijpen en EDM kunnen ervoor zorgen dat de schimmel vóór gebruik aan strikte grootte- en vormvereisten voldoet, wat de basis vormt voor het daaropvolgende zeer nauwkeurige lassen.
In het werkelijke werkingsproces vereist het waarborgen van de nauwkeurigheid van de mal ook precieze temperatuurregeling. Omdat de exotherme lasvorm bij hoge temperaturen werkt, is thermische expansie onvermijdelijk. Daarom zijn temperatuuruniformiteit en stabiliteit essentieel voor het handhaven van de verwerkingsnauwkeurigheid. Veel mallen met een hoge nauwkeurigheid zijn uitgerust met geavanceerde temperatuurregelsystemen die de temperatuurveranderingen in realtime tijdens het lasproces kunnen volgen en de temperatuur constant kunnen houden door een feedback-aanpassingssysteem. Dit kan niet alleen effectief ongelijke lassen veroorzaken veroorzaakt door temperatuurschommelingen, maar ook de thermische spanning van de schimmel bij hoge temperaturen verminderen, waardoor de stabiliteit van de schimmelgrootte tijdens het lassen wordt gewaarborgd.
De druk en het lassen van de schimmel tijdens het lassen zullen ook de nauwkeurigheid beïnvloeden. Door lasparameters en procescontrole te optimaliseren, kunnen de effecten van overmatige druk en lange lastijd op de schimmel worden verminderd. Tijdens het lasproces helpt redelijke drukverdeling om schimmelvervorming te voorkomen. Tegelijkertijd kan een nauwkeurige lastijd zorgen voor de juiste overdracht van temperatuur en warmte, waardoor de laskwaliteit en de schimmelnauwkeurigheid verder wordt gewaarborgd.
Regelmatige kalibratie en inspectie zijn ook belangrijke stappen om de nauwkeurigheid van de vormverwerking te garanderen. Zelfs de meest geavanceerde mallen kunnen lichte slijtage of vervorming ervaren tijdens langdurig gebruik. Daarom is het noodzakelijk om regelmatig de nauwkeurigheid van de schimmel te controleren en de nodige kalibratie uit te voeren. Tijdens inspectie kunnen meten met een hoge nauwkeurigheid zoals lasermeting of metingmachines met drie coördinaten worden gebruikt om te detecteren of de grootte en vorm van de mal voldoen aan de vereisten om ervoor te zorgen dat deze nog steeds een stabiele verwerkingsnauwkeurigheid kan behouden.
Onderhoudswerkzaamheden zijn even belangrijk. Na elk gebruik kan goed reiniging en onderhoud de accumulatie van onzuiverheid en schade aan het schimmeloppervlak door de omgeving met hoge temperatuur voorkomen. Reinig de lasslak, oxiden en andere stoffen op het schimmeloppervlak op tijd om te voorkomen dat ze de werkstaat van de schimmel beïnvloeden. Smeer de mal regelmatig om de bewegende delen glad te houden, wat de slijtage effectief kan verminderen en de levensduur van de mal kan verlengen, terwijl hij ook zorgt voor de nauwkeurigheid ervan.