Heeft de aardingsbar een goede geleidbaarheid en lage weerstandskenmerken?

Belang van geleidbaarheid
In elektrische systemen, de rol van aardingsbars is niet alleen om stroom uit te voeren, maar nog belangrijker om de stabiliteit en veiligheid van het hele systeem te waarborgen. Als kerncomponent van het aardingssysteem, moet de aardbalkbalk de taak uitvoeren om de lekstroom of foutstroom in de elektrische apparatuur naar de aarde veilig te leiden, dus de geleidbaarheid is direct gerelateerd aan de responsefficiëntie en anti-interferentievermogen van het systeem.
De geleidbaarheid van een metaalgeleider hangt af van de mate van weerstand tegen de stroom van elektronen door zijn interne atoomstructuur. Gemeenschappelijke aardbussen zijn meestal gemaakt van koper- of aluminiummaterialen, omdat hun eigen elektronische vrijheid hoog is, ze snel de stroom kunnen overbrengen en het vermogensverlies veroorzaakt door weerstand kunnen verminderen. Deze geleidbaarheid helpt om snel de plotselinge stroom af te geven, waardoor het risico op apparatuur veroorzaakt door kort circuits, pieken en andere problemen wordt verminderd.

Belangrijke manifestatie van lage weerstandseigenschappen
De lage weerstandseigenschappen van de aardingsbar vormen de basis voor de efficiënte aarding ervan. Hoe kleiner de weerstand, hoe groter de stroom die door het aardingspad gaat, hoe kleiner het potentiaalverschil en hoe lager de impact van omgekeerde stroomgeleiding. In praktische toepassingen wordt de weerstandswaarde niet alleen beïnvloed door het materiaal zelf, maar ook nauw verwant aan het dwarsdoorsnede, lengte, verbindingsmethode, enz.
In grote stroomverdelingskasten of industriële elektrische roosters zijn aardingsbussen bijvoorbeeld vaak ontworpen als bredere en dikkere stripstructuren om hun draagvermogen te verbeteren en de weerstand te verminderen. Het combineren van een redelijke lay -out met nauwgezet contactverbindingstechnologie kan de contactweerstand effectief verminderen en de weerstandswaarde van het algemene aardingssysteem verder verminderen.

Materiaalselectie is nauw verwant aan geleidende efficiëntie
Er zijn duidelijke verschillen in de geleidbaarheid van verschillende materialen. Kopermaterialen worden veel gebruikt in aardingssystemen vanwege hun dichte structuur, weinig onzuiverheden en hoge geleidbaarheid. Hoewel aluminium materialen iets lagere geleidbaarheid hebben, worden ze ook in sommige scenario's gebruikt vanwege hun lichtgewicht en lage kosten. Of het nu koper of aluminium is, zolang ze redelijkerwijs worden verwerkt en op een gestandaardiseerde manier worden geïnstalleerd, kunnen ze voldoen aan de geleidbaarheidsvereisten met lage weerstand.
Sommige fabrikanten zullen een oppervlaktebehandeling uitvoeren op aardingsbars, zoals tinnen, sproeien anti-corrosie-coatings, enz. Hoewel het doel is om de anti-oxidatieprestaties te verbeteren, kan een onjuiste behandeling de geleidbaarheid van het contactoppervlak beïnvloeden. Daarom is het in het ontwerp- en productieproces noodzakelijk om bescherming en elektrische eigenschappen in evenwicht te brengen.

Structureel ontwerp helpt de prestatie -garantie
De structuur van de aardingsbar is divers en verschillende specificaties kunnen worden aangepast volgens het gebruiksscenario. Gemeenschappelijke vormen omvatten plaat, strip, buis, enz. Elke vorm heeft verschillende voordelen in termen van geleidende pad en warmtedissipatie. Door het structurele ontwerp te optimaliseren, kunnen de stroomgeleidbaarheid en warmtedissipatieprestaties effectief worden verbeterd en kunnen de lage weerstandsprestaties verder worden verbeterd. De verbindingsmethode is ook cruciaal voor weerstandscontrole. Bouting, krimpen of lassen kan een stevige verbinding bereiken en het probleem van verhoogde contactweerstand verminderen veroorzaakt door losheid of oxidatie.